เป็นเวลากว่าหลายทศวรรษแล้วที่ภารกิจในการจัดการความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพการผลิตของโรงงานในอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตและพลังงานนั้น ได้รับการดำเนินการผ่านแพลตฟอร์ม DCS ซึ่งทำหน้าที่ประสานกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและกระบวนการทางอุตสาหกรรมอื่นๆ โดยมีบทบาทหลักในการกำกับดูแลเมื่ออุตสาหกรรมเปลี่ยนจากวาระที่เน้นดิจิทัลเป็นหลักไปสู่ระบบที่สร้างขึ้นบนและรอบๆ การทำงานร่วมกันโดยยึดมนุษย์เป็นศูนย์กลาง บทบาทของระบบอัตโนมัติจึงขยายวงกว้างขึ้น แทนที่จะเน้นแค่โปรเซสเซอร์ที่เร็วขึ้นหรืออินเทอร์เฟซที่ซับซ้อนขึ้น ความก้าวหน้าในปัจจุบันให้ความสำคัญกับการสร้างกระบวนการทำงานที่ชาญฉลาด ปรับตัวได้ และคล่องตัว และที่สำคัญที่สุดคือ ออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับผู้คนพัฒนาต่อยอดจากอุตสาหกรรม 4.0แนวคิดของอุตสาหกรรม 4.0 ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีต่างๆ รวมถึง IoT และการเชื่อมต่อระหว่างเครื่องจักร ตลอดจนการวิเคราะห์ข้อมูลแบบไร้สายและบนคลาวด์ เพื่อให้เกิดการผลิตและการดำเนินงานที่เชื่อมโยงกันอย่างเป็นอิสระมากขึ้นระบบอัตโนมัติรุ่นต่อไปสร้างขึ้นบนพื้นฐานเหล่านี้ โดยใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีล้ำสมัย เช่น การเชื่อมต่อแบบไฮเปอร์คอนเน็กติวิตี ปัญญาประดิษฐ์/การเรียนรู้ของเครื่อง ดิจิทัลทวิน หุ่นยนต์ และเวอร์ชวลไลเซชัน ในขณะที่แรงผลักดันหลักของอุตสาหกรรม 4.0 มุ่งเน้นไปที่เทคโนโลยีและประสิทธิภาพ ปัจจุบันการสนทนาได้ขยายวงกว้างขึ้นเพื่อครอบคลุมเป้าหมายทางสังคม ได้แก่ สุขภาวะและความยั่งยืน ดังที่สหภาพยุโรปได้อธิบายไว้ว่า คนงานจะอยู่ “ใจกลางกระบวนการผลิตและใช้เทคโนโลยีใหม่ ๆ เพื่อสร้างความเจริญรุ่งเรืองนอกเหนือจากงานและการเติบโต ในขณะเดียวกันก็เคารพขีดจำกัดการผลิตของโลก”การทำงานร่วมกันโดยยึดมนุษย์เป็นศูนย์กลางคือเสาหลักของการพัฒนาอุตสาหกรรมในอนาคต (ภาพประกอบจาก Adobe Stock)จากมุมมองการดำเนินงานของโรงงาน ระบบนี้ได้กำหนดนิยามใหม่ของความคาดหวังเกี่ยวกับวัตถุประสงค์และขีดความสามารถของระบบอัตโนมัติ โดยเน้นย้ำถึงความสัมพันธ์ที่ประสบความสำเร็จระหว่างมนุษย์และเครื่องจักรมากขึ้น จากเดิมที่เน้นความเร็วและประสิทธิภาพในการทำงาน ระบบ DCS ได้ถูกปรับเปลี่ยนให้เป็นแพลตฟอร์มการทำงานร่วมกันอัจฉริยะ ความยั่งยืนและการปรับแต่งให้เหมาะสมได้รับการให้ความสำคัญในสภาพแวดล้อมใหม่นี้ ซึ่งเทคโนโลยีล้ำสมัยผสานเข้ากับความคิดสร้างสรรค์และการกำกับดูแลของมนุษย์ เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจที่คล่องตัวยิ่งขึ้นการบูรณาการระบบแบบฝังตัวทั่วทั้งระบบวิวัฒนาการที่ก้าวหน้าในบทบาทและความสามารถของระบบควบคุมแบบกระจายศูนย์ (DCS) นี้ มีลักษณะเด่นคือการบูรณาการข้อมูลและกลไกการตัดสินใจทั่วทั้งโรงงาน แพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติแบบดั้งเดิมนั้นประกอบด้วยกลุ่มของโหนดควบคุมที่แยกจากกันโดยสิ้นเชิง ซึ่งข้อมูลและข้อมูลเชิงลึกภายในแต่ละส่วนงานนั้นแทบไม่มีผลกระทบต่อส่วนงานข้างเคียงเลย แต่ในปัจจุบัน เรากำลังคิดใหม่เกี่ยวกับเซลล์ระบบอัตโนมัติแต่ละเซลล์ในฐานะส่วนประกอบของระบบที่ใหญ่กว่า ซึ่งมีการแลกเปลี่ยนข้อมูลที่หลากหลายอย่างต่อเนื่องระหว่างอุปกรณ์ภาคสนาม ตัวควบคุม กระบวนการ สายการผลิต และแอปพลิเคชันระดับองค์กรที่สูงขึ้นในโมเดลที่พัฒนาขึ้นนี้ ข้อมูลกระบวนการแบบเรียลไทม์และข้อมูลในอดีต การตรวจสอบ และการบำรุงรักษา จะถูกป้อนและโต้ตอบอย่างต่อเนื่องกับระบบวิเคราะห์ข้อมูลอันทรงพลังที่ขับเคลื่อนด้วย AI/ML โดยมีพื้นที่จัดเก็บและประมวลผลอยู่บนอุปกรณ์ปลายทาง ณ จุดที่ผลิตข้อมูล หรือบนคลาวด์ จากมุมมองทางธุรกิจ สิ่งนี้ช่วยให้เจ้าของโรงงานสามารถมองข้ามกระบวนการแต่ละอย่าง และตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาด ปลอดภัย และมีคุณค่ามากขึ้น โดยผสมผสานข้อมูลเชิงลึกเข้ากับการตัดสินใจของมนุษย์การปรับปรุงให้ทันสมัยอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชะงักความปรารถนาที่จะเก็บเกี่ยวผลประโยชน์ทางการค้าจากเทคโนโลยีล้ำสมัยและตระหนักถึงวิสัยทัศน์ของการให้ความสำคัญกับมนุษย์มากขึ้นนั้น ถูกกำหนดโดยข้อจำกัดในทางปฏิบัติของการดำเนินงานในโรงงาน โรงงานอุตสาหกรรมหลายแห่งเป็นพื้นที่ที่เคยใช้งานมาก่อน ซึ่งระบบอัตโนมัติที่ติดตั้งไว้ประกอบด้วยอุปกรณ์เก่าและใหม่ผสมกัน อุปกรณ์วัดที่ทันสมัยมักใช้งานร่วมกับผลิตภัณฑ์รุ่นเก่าที่ใช้โปรโตคอลการสื่อสารที่หลากหลายและไม่ได้รับการสนับสนุนจากผู้ผลิตเดิมอีกต่อไป ความท้าทายที่สำคัญที่เจ้าของโรงงานต้องเผชิญคือวิธีการอัปเกรด เปลี่ยน หรือออกแบบอุปกรณ์และระบบแต่ละชิ้นใหม่ ในขณะที่ลดการหยุดชะงักของการผลิตที่อาจส่งผลเสียต่อผลกำไรหรือเป็นอันตรายต่อพนักงานให้น้อยที่สุดตามที่ผู้นำในอุตสาหกรรมอย่าง ABB ได้วางวิสัยทัศน์ไว้ การพัฒนาระบบอัตโนมัติแบบดั้งเดิมจะช่วยให้ลูกค้าในอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตได้รับประโยชน์จากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องโดยไม่กระทบต่อการลงทุนในปัจจุบัน ในรูปแบบใหม่นี้ การปรับปรุงให้ทันสมัยอย่างต่อเนื่องจะทำได้รวดเร็ว ง่าย และมีความเสี่ยงน้อยลง ผ่าน "การแยกส่วนความรับผิดชอบ" ที่อำนวยความสะดวกในการสร้างนวัตกรรมโดยไม่กระทบต่อความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตและแอปพลิเคชันหลัก ในที่นี้ ระบบอัตโนมัติสามารถพิจารณาได้ว่าเป็นสองสภาพแวดล้อมที่แยกจากกันแต่เชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิด โดยแต่ละส่วนทำหน้าที่ที่แตกต่างกันแต่เสริมซึ่งกันและกันความท้าทายของการปรับปรุงพื้นที่ที่เคยมีการใช้งานมาก่อนนั้น อยู่ที่การอัปเกรดอุปกรณ์เก่าโดยให้เกิดการหยุดชะงักน้อยที่สุด (ภาพประกอบจาก Adobe Stock)สภาพแวดล้อมการควบคุมเป็นระบบหลักที่แข็งแกร่ง เสถียร และปลอดภัยทางไซเบอร์ ซึ่งทำงานแอปพลิเคชันอัตโนมัติแบบเรียลไทม์ที่สำคัญต่อภารกิจ ระบบนี้ได้รับการเสริมด้วยสภาพแวดล้อมดิจิทัล ซึ่งเป็นพื้นที่ที่คล่องตัวและเน้นระบบคลาวด์ ที่ซึ่งข้อมูลกระบวนการ การตรวจสอบ และการบำรุงรักษา สามารถเข้าถึงได้ง่ายสำหรับแอปพลิเคชันระดับสูง รวมถึงการตรวจสอบและการเพิ่มประสิทธิภาพ และการวิเคราะห์ขั้นสูง ภายในสภาพแวดล้อมดิจิทัล นวัตกรรมสามารถเติบโตได้โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของฟังก์ชันการควบคุมกระบวนการหลัก การอัปเกรด ฟังก์ชันเพิ่มเติม และการเพิ่มประสิทธิภาพของสินทรัพย์และทรัพยากรที่มีอยู่ สามารถจำลองและทดสอบได้ผ่านการจำลองเสมือนและการจำลองดิจิทัลทวินก่อนการใช้งานจริง ที่สำคัญคือ ทั้งหมดนี้สามารถทำได้โดยไม่ต้องหยุดการผลิต ไม่ทำให้เครื่องมือราคาแพงเสียหาย ไม่ทำให้ระบบเผชิญกับภัยคุกคามทางไซเบอร์เพิ่มเติม หรือกระทบต่อความปลอดภัยของพนักงานใช้ประโยชน์จากข้อมูลแบบเรียลไทม์ให้มากขึ้นการตรวจสอบกระบวนการ การเพิ่มประสิทธิภาพ และฟังก์ชันอื่นๆ ของโรงงานนั้น โดยทั่วไปแล้วอาศัยการตัดสินใจจากข้อมูลในอดีตที่ได้จากระบบเครื่องมือวัดที่เชื่อมต่อกัน แต่แนวทางเชิงรับเช่นนี้ไม่เพียงพอต่อความต้องการของอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตในปัจจุบันอีกต่อไปแล้ว เนื่องจากความได้เปรียบทางธุรกิจมักขึ้นอยู่กับการมีอยู่ของพารามิเตอร์กระบวนการและสถานะของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ ความต้องการนี้ยิ่งเพิ่มมากขึ้นเมื่อโรงงานมีขนาดใหญ่ขึ้นและซับซ้อนมากขึ้น มีอุปกรณ์มากขึ้น ข้อมูลมากขึ้น และมีโปรโตคอลที่ต้องจัดการมากขึ้นการเปลี่ยนผ่านสู่ระบบดิจิทัลอย่างแพร่หลายในโรงงานอุตสาหกรรมในปัจจุบัน ทำให้ผู้ประกอบการมีเครื่องมืออันทรงพลังในการรวบรวม จัดเก็บ วิเคราะห์ และดำเนินการกับข้อมูลจากเครื่องมือวัดที่เก็บรวบรวมจากสินทรัพย์ที่กระจายอยู่ทั่วทุกแห่ง การวิเคราะห์เชิงคาดการณ์ที่ขับเคลื่อนด้วย AI สามารถช่วยชี้ให้เห็นถึงความล้มเหลวที่กำลังจะเกิดขึ้นของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ หรือตรวจจับความไม่เสถียรเล็กๆ น้อยๆ ในกระบวนการที่ควบคุมอย่างเข้มงวด การประมวลผลแบบเรียลไทม์ที่จุดผลิตข้อมูล เสริมด้วยการวิเคราะห์อันทรงพลังที่จัดเก็บอย่างปลอดภัยในระบบคลาวด์หรือในสถานที่ ทั้งหมดนี้ช่วยให้เจ้าของโรงงานมีขีดความสามารถที่ไม่เคยมีมาก่อนในการตรวจจับแนวโน้ม คาดการณ์เหตุการณ์ในอนาคต และวางแผนกลยุทธ์แก้ไขโดยไม่ขัดจังหวะการผลิตหรือลดทอนความเชื่อมั่นในการดำเนินงานมนุษย์ในวงจรแม้ว่าระบบอัตโนมัติจะพัฒนาไปอย่างรวดเร็วและมีความเป็นอิสระมากขึ้น แต่คุณค่าและบทบาทของแรงงานมนุษย์ยังคงยิ่งใหญ่เช่นเคยการทำงานร่วมกันอย่างแน่นแฟ้นระหว่างคนและเครื่องจักรได้เปลี่ยนมุมมองใหม่เกี่ยวกับความสำคัญของผู้ปฏิบัติงานที่เป็นมนุษย์ โดยมีการมอบเครื่องมือดิจิทัลเพื่อเสริมทักษะและความสามารถตามธรรมชาติของพวกเขา แนวคิดของ "ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการเสริมศักยภาพ" นี้ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานใช้ประโยชน์จากอินเทอร์เฟซที่สมจริง ข้อมูลเชิงลึกที่ขับเคลื่อนด้วย AI และความเป็นจริงเสริม/ความเป็นจริงขยาย (AR/XR) อย่างกว้างขวางเพื่อชี้นำการตัดสินใจของตนเอง ทำให้พวกเขาสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น เหนื่อยล้าน้อยลง และทำผิดพลาดน้อยลงข้อมูลเชิงลึกจากเทคโนโลยี AR ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับข้อมูลแบบเรียลไทม์ (ภาพประกอบจาก Adobe Stock)ตัวอย่างเช่น วิศวกรภาคสนามสามารถสนทนาผ่านเสียงและวิดีโอกับเพื่อนร่วมงานผู้เชี่ยวชาญที่ฐานปฏิบัติการ เพื่อทำงานร่วมกันแก้ไขปัญหา พร้อมทั้งแบ่งปันภาพแสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์ที่ได้รับการสนับสนุนจากเครื่องมือวิเคราะห์ที่ขับเคลื่อนด้วย AI นอกจากนี้ ระบบการตรวจสอบและบำรุงรักษาแบบเดิม ๆ ก็ได้รับการปรับปรุงใหม่ โดยข้อมูลเชิงลึกช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสร้างและดำเนินการกลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่ชาญฉลาดขึ้นความรู้สึกปลอดภัยเมื่อระบบอัตโนมัติฉลาดขึ้น การเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์ ระบบ เครือข่าย IT/OT ที่ผสานรวม และแอปพลิเคชันต่างๆ จะเพิ่มความเสี่ยงด้านความปลอดภัยทางไซเบอร์ ซึ่งอาจคุกคามความต่อเนื่องทางธุรกิจ ผลกำไร และชื่อเสียงขององค์กร ดังนั้น การพัฒนาแพลตฟอร์มควบคุมจึงให้ความสำคัญกับความปลอดภัยตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ โดยออกแบบระบบที่มีความปลอดภัยโดยเนื้อแท้ และใช้โมดูลแบบคอนเทนเนอร์เพื่อลดอันตรายจากภัยคุกคามที่แพร่กระจายอย่างไม่หยุดยั้งระหว่างส่วนงานต่างๆ การรักษาความสมบูรณ์ของฟังก์ชันหลักจำเป็นต้องมีแนวทางการรักษาความปลอดภัยทางไซเบอร์แบบ Zero Trust พร้อมมาตรการที่แข็งแกร่งในการอนุญาตและตรวจสอบความถูกต้องของกิจกรรมเครือข่ายอย่างต่อเนื่องความมุ่งมั่นเพื่อความยั่งยืนประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความจำเป็นในการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมนั้นเกี่ยวพันกับความสามารถในการแข่งขันทางการค้าขององค์กรอุตสาหกรรมทุกแห่ง ผู้ประกอบการโรงงานต่างหันมาใช้ระบบไฟฟ้ามากขึ้น ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการเปลี่ยนผ่านด้านพลังงานในวงกว้างของสังคมไปสู่อนาคตที่มีคาร์บอนต่ำ โดยอาศัยแหล่งพลังงานหมุนเวียนที่สะอาดและมีอยู่มากมาย และเมื่อระบบอัตโนมัติพัฒนาขึ้น ระบบเหล่านี้ก็มีบทบาทสำคัญในการทำให้กระบวนการต่างๆ มีประสิทธิภาพด้านพลังงานมากขึ้น ช่วยลดการปล่อยมลพิษและของเสีย และช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถปฏิบัติตามวาระด้านสิ่งแวดล้อม สังคม และธรรมาภิบาล (ESG) ที่เข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ ได้การรับประกันความสำเร็จวิวัฒนาการของระบบอัตโนมัติในปัจจุบันมีบทบาทสำคัญในการช่วยให้องค์กรต่างๆ ตระหนักถึงโอกาสของการทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์และเครื่องจักรได้สำเร็จ อย่างไรก็ตาม สำหรับผู้ผลิตและผู้ประกอบการเชิงพาณิชย์อื่นๆ จำเป็นอย่างยิ่งที่การพัฒนาเทคโนโลยีของตนเองจะต้องดำเนินไปอย่างรอบคอบ ด้วยการนำนวัตกรรมมาใช้ทีละน้อย องค์กรต่างๆ สามารถวัดผลประโยชน์ได้อย่างเป็นรูปธรรม เพื่อใช้เป็นแนวทางในการกำหนดกลยุทธ์ในขั้นตอนต่อไปด้วยแพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุมแทบทุกแง่มุมของการดำเนินงานโรงงานสมัยใหม่ ประโยชน์ที่อาจได้รับจากการปรับปรุงให้ทันสมัยจึงมีมากมายมหาศาล และด้วยการทำงานร่วมกับพันธมิตรผู้เชี่ยวชาญอย่าง ABB องค์กรด้านกระบวนการผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าการพัฒนาของตนเองจะเป็นไปอย่างราบรื่นและยั่งยืน พร้อมทั้งตระหนักและเสริมสร้างคุณค่าที่ยั่งยืนของความเชี่ยวชาญของมนุษย์ในฐานะตัวขับเคลื่อนความสำเร็จทางธุรกิจในระยะยาว
