การตรวจสอบปริมาณออกซิเจนละลายในน้ำและสารปนเปื้อนในกระแสแก๊สแบบดั้งเดิมนั้นต้องใช้อุปกรณ์หลายชิ้นและการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง เทคโนโลยีการวิเคราะห์ใหม่มุ่งลดความซับซ้อนดังกล่าวโดยการรวมการวัดและขยายช่วงเวลาการให้บริการ ผลิตภัณฑ์ตรวจสอบน้ำและแก๊สรุ่นล่าสุดเน้นความแม่นยำระดับส่วนต่อพันล้าน การทำงานอย่างต่อเนื่อง และการเชื่อมต่อดิจิทัลในตัว ช่วยให้ผู้ประกอบการในภาคอุตสาหกรรมปรับปรุงความน่าเชื่อถือ ลดเวลาหยุดทำงาน และรักษาการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้วยอุปกรณ์ที่ต้องจัดการน้อยลง ABB ได้เปิดตัวเซ็นเซอร์วัดปริมาณออกซิเจนละลายในน้ำตระกูล AeroStar™ พร้อมตัวส่งสัญญาณ AWT424 สำหรับการวิเคราะห์น้ำอย่างต่อเนื่อง ควบคู่ไปกับเครื่องวิเคราะห์ Sensi+ NG สำหรับการตรวจสอบก๊าซธรรมชาติและก๊าซชีวภาพABB ได้เปิดตัว AWT424 (ซ้าย) และ Sensi+NG (ขวา)สำหรับการตรวจสอบคุณภาพน้ำและก๊าซที่สำคัญ ภาพประกอบได้รับความอนุเคราะห์จาก ABBการวัดปริมาณออกซิเจนในระดับต่ำมากสำหรับการวิเคราะห์น้ำเซ็นเซอร์ AeroStar ULTRA และ ULTRA TRACE ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานที่แม้แต่ระดับออกซิเจนละลายในน้ำเพียงระดับส่วนต่อพันล้าน (ppb) ก็อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตไฟฟ้า ไอน้ำในกระบวนการผลิต การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม และบริษัทอื่นๆ อีกมากมาย ระบบควบคุมออกซิเจนถูกใช้เพื่อจำกัดการกัดกร่อนและรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ รุ่น ULTRA สามารถตรวจจับออกซิเจนได้ต่ำถึง 4 ppb (ส่วนต่อพันล้าน) ในขณะที่ ULTRA TRACE สามารถตรวจจับได้ต่ำกว่า 1 ppbAeroStar ULTRA เป็นเซ็นเซอร์วัดปริมาณออกซิเจนละลายในน้ำแบบออปติคอล ออกแบบมาสำหรับการวัดระดับส่วนต่อพันล้าน (parts-per-billion) ในการใช้งานที่ไวต่อการกัดกร่อนและน้ำบริสุทธิ์พิเศษ (ภาพใช้โดยได้รับอนุญาตจาก ABB)แทนที่จะใช้หลักการทางเคมีไฟฟ้าที่ต้องเปลี่ยนและปรับเทียบใหม่บ่อยครั้ง เซ็นเซอร์ AeroStar ใช้หลักการวัดทางแสงโดยอาศัยการดับแสงเรืองรอง วิธีนี้ให้ค่าที่เสถียรด้วยเวลาตอบสนองที่รวดเร็วและยืดอายุการใช้งานของเซ็นเซอร์ได้นานถึงสองปี ผลที่ได้คือการบำรุงรักษาน้อยลงและลดความเสี่ยงของการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดเซ็นเซอร์เหล่านี้ทำงานร่วมกับแพลตฟอร์มดิจิทัล EZLink ของ ABB และเชื่อมต่อโดยตรงกับตัวส่งสัญญาณแบบหลายอินพุต AWT424 AWT424 ทำหน้าที่เป็นศูนย์กลาง สามารถจัดการเซ็นเซอร์ได้พร้อมกันสูงสุดสี่ตัว ทำให้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ออกซิเจนละลายในน้ำ ค่า pH/ORP ค่าการนำไฟฟ้า ความขุ่น และคลอรีนได้ การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถเพิ่มหรือเปลี่ยนเซ็นเซอร์และโมดูลการสื่อสารได้ตามความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไป ในขณะที่การเข้าถึงผ่านบลูทูธและการสื่อสาร MODBUS TCP ช่วยลดความซับซ้อนในการกำหนดค่า การตรวจสอบจากระยะไกล และการบูรณาการระบบควบคุมการวิเคราะห์ก๊าซที่รวมการวัดที่สำคัญไว้ในเครื่องวิเคราะห์เดียวสำหรับผู้ประกอบการก๊าซธรรมชาติและก๊าซชีวภาพ คุณภาพก๊าซเป็นสิ่งที่ต้องตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง ไม่ใช่แค่ตอนเริ่มต้นใช้งานเท่านั้น ปริมาณออกซิเจน ไฮโดรเจนซัลไฟด์ ความชื้น หรือคาร์บอนไดออกไซด์เพียงเล็กน้อยก็สามารถสร้างปัญหาในระยะยาวให้กับท่อส่งและอุปกรณ์ปลายทางได้ และการติดตามปริมาณสารปนเปื้อนแต่ละชนิดมักหมายถึงการติดตั้งและบำรุงรักษาเครื่องวิเคราะห์หลายเครื่อง Sensi+ NG รวบรวมการวัดเหล่านั้นไว้ในอุปกรณ์เดียว ทำให้ผู้ประกอบการสามารถตรวจสอบสารปนเปื้อนที่สำคัญได้พร้อมกัน แทนที่จะต้องจัดการเครื่องมือแยกต่างหากหลายเครื่องระบบนี้ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีการวัดด้วยเลเซอร์ OA-ICOS ของ ABB ซึ่งช่วยให้สามารถอ่านค่าได้อย่างรวดเร็วแบบเรียลไทม์ โดยมีการเปลี่ยนแปลงค่าในระยะยาวน้อยที่สุด และมีความไวต่อการรบกวนข้ามระบบต่ำ ด้วยการเพิ่มการวัดออกซิเจนเข้าไปในความสามารถในการตรวจจับสารปนเปื้อนที่มีอยู่เดิม Sensi+ NG จึงช่วยให้ตรวจจับความผิดปกติของกระบวนการได้เร็วขึ้น และช่วยป้องกันการหยุดทำงานที่ไม่จำเป็นหรือสัญญาณเตือนที่ผิดพลาดABB ออกแบบเครื่องวิเคราะห์นี้ให้สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องในระยะยาว โดยไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองหรือการสอบเทียบบ่อยครั้ง ซึ่งสามารถลดภาระการบำรุงรักษาประจำวันโดยรวมและทำให้ระบบดูแลรักษาง่ายขึ้นในระยะยาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานที่ผลิตก๊าซชีวภาพที่ห่างไกลและการติดตั้งท่อส่งก๊าซที่มีการเข้าถึงจำกัด การรวมการวัดต่างๆ ไว้ในแพลตฟอร์มเดียวที่เสถียร Sensi+ NG ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานรักษาระดับคุณภาพก๊าซให้คงที่โดยไม่ต้องเพิ่มภาระงานด้านการดำเนินงานตั้งแต่ระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษไปจนถึงท่อส่งก๊าซ ผู้ประกอบการในภาคอุตสาหกรรมถูกขอให้เฝ้าระวังพารามิเตอร์ที่สำคัญอย่างใกล้ชิดยิ่งขึ้น ในขณะที่ต้องพึ่งพาเครื่องมือจำนวนน้อยลงและลดการบำรุงรักษาด้วยตนเองลง ผลิตภัณฑ์วิเคราะห์น้ำและก๊าซล่าสุดของ ABB สอดคล้องกับทิศทางนั้น โดยนำการวัดหลายอย่างมารวมไว้ในแพลตฟอร์มเดียว พร้อมช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่ยาวนานขึ้นและการเชื่อมต่อในตัวที่ทำให้การตรวจสอบในแต่ละวันจัดการได้ง่ายขึ้นและมีความสม่ำเสมอมากขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป
